自改革開放以來(lái)，塑料編織產(chǎn)品成為塑料工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。溫州全市及所屬各縣共有編織袋、網(wǎng)眼袋生產(chǎn)企業(yè)400多家，橢織機(jī)生產(chǎn)線1000多條，各種圓筒織機(jī)12000多臺(tái)，年產(chǎn)編織袋、網(wǎng)眼袋80多億條，占全國(guó)編織袋年產(chǎn)量的三分之二。進(jìn)入新世紀(jì)后，中國(guó)地區(qū)開發(fā)促進(jìn)會(huì)將溫州市平陽(yáng)縣命名為“中國(guó)塑編之鄉(xiāng)”，當(dāng)?shù)氐氖捊?zhèn)被命名為“中國(guó)塑編城”。
　　溫州塑編行業(yè)之所以能在短短的二十年中使其塑編生產(chǎn)達(dá)到“三分天下有其二”，關(guān)鍵是他們抓了兩條：一是不斷降低生產(chǎn)成本，二是提高產(chǎn)品檔次和質(zhì)量。他們生產(chǎn)的編織袋達(dá)到了價(jià)低、質(zhì)好、科技含量高、適應(yīng)性強(qiáng)。
　　在降低成本方面，溫州的塑編企業(yè)憑借長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，打破了教科書和現(xiàn)代技術(shù)資料的工藝要求。他們土洋結(jié)合，改進(jìn)了擠出拉絲設(shè)備，使聚丙烯粉料能直接拉絲成型，降低了生產(chǎn)成本。
　　在提高產(chǎn)品檔次和質(zhì)量方面，溫州塑編企業(yè)又有重大舉措。浙江白馬等5家民營(yíng)企業(yè)聯(lián)合成立了浙江大江南塑膠有限公司，投資1．8億元，引進(jìn)年產(chǎn)1．5萬(wàn)噸的BOPP薄膜生產(chǎn)線，生產(chǎn)的薄膜用于編織袋的彩印復(fù)合，提高了產(chǎn)品檔次。為了解決塑料編織袋易老化、易撕裂、易褪色、編織絲拉力強(qiáng)度低等多年來(lái)一直困擾編織行業(yè)的幾個(gè)問(wèn)題，蒼南順發(fā)塑料廠與浙江大學(xué)無(wú)機(jī)材料研究所合作，在編織袋生產(chǎn)的粉末聚丙烯原料中加入了無(wú)機(jī)納米材料，運(yùn)用熔膠這一凝膠技術(shù)，使其改性。初步試驗(yàn)證明，在生產(chǎn)成本基本不變的前提下，這種新產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度提高了10％，抗紫外老化性能提高了50％以上，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品顏色保持鮮艷不變。
　　在我國(guó)即將加入世貿(mào)組織之際，溫州的塑編行業(yè)有可能獲得一個(gè)擴(kuò)大出口和飛躍發(fā)展的良機(jī)。目前，美國(guó)和加拿大是化工產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品的重要輸出國(guó)，而歐盟國(guó)家則是礦產(chǎn)品的重要進(jìn)口國(guó)。他們每年需用的編織袋和集裝袋占世界總量的七成以上，過(guò)去由于塑編產(chǎn)品同紡織品一樣受到配額的限制，我國(guó)對(duì)外出口數(shù)量極其有限。根據(jù)溫州市外經(jīng)貿(mào)局統(tǒng)計(jì)，溫州市2000年前三個(gè)季度出口總額突破10億美元，比1999年同期增長(zhǎng)94％，而其中編織袋僅有1000萬(wàn)美元，包括國(guó)內(nèi)其它口岸的出口，全國(guó)編織袋出口總額為2億元人民幣。溫州地區(qū)塑編總產(chǎn)值70億元相比只是很小部分，出口潛力很大。在今后四年內(nèi)隨著入世，西方國(guó)家將逐步取消紡織品配額，這無(wú)疑為我們提供了一個(gè)巨大市場(chǎng)，在這一形勢(shì)下，溫州市塑編行業(yè)，決心以自己特有的優(yōu)勢(shì)，工貿(mào)結(jié)合，與多年從事塑料編織袋出口業(yè)務(wù)的山東外貿(mào)、上海外貿(mào)共同攜手，使中國(guó)的塑料產(chǎn)品闖入國(guó)際市場(chǎng)。